Бурение скважин CFA с одновременной установкой обсадной трубы

Продажа обсадных столов

Оборудование

Услуги

Буровые

По сравнению с традиционным методом CFA система двойного ротора демонстрирует следующие значимые преимущества:

Расширение области применения – возможность бурения в более твёрдых грунтах и при наличии подземных препятствий (валуны, включения, остатки фундаментов), где стандартный шнек неэффективен.
Повышенная вертикальность свай – благодаря синхронному контролю вращения шнека и обсадной трубы снижается риск искривления ствола.
Улучшенная безопасность труда – весь выбуренный грунт остаётся внутри обсадной колонны и транспортируется в зону складирования и утилизации механическим транспортёром или конвейером, исключая необходимость использования погрузчика в непосредственной близости от устья.
Чистое устье скважины – отсутствие рассыпанного шлама и сохранение организованного удаления грунта позволяет незамедлительно приступить к установке арматурного каркаса без дополнительных операций по очистке строительной площадки.

Ключевые преимущества перед классической технологией CFA

Технологический цикл завершения скважины

Конструктивные особенности и кинематика процесса

Технология бурения CFA с системой двойного ротора: принципы и преимущества

Бурение с использованием двойного ротора

Метод бурения с применением системы двойного ротора (dual rotary) представляет собой усовершенствованную технологию устройства буронабивных свай CFA (Continuous Flight Auger), в которой процесс формирования скважины совмещён с одновременной установкой обсадной трубы. Такая конструктивная особенность позволяет существенно расширить технологические возможности традиционного метода.

Основу системы составляют два ротора, жёстко смонтированных на буровой мачте и объединённых системой синхронизации для согласованной работы. Верхний ротор обеспечивает передачу крутящего момента на колонну непрерывного шнека (CFA), тогда как нижний ротор вращает колонну обсадных труб. В процессе погружения шнек и обсадная колонна вращаются в противоположных направлениях, что способствует снижению сопротивления грунта и улучшает управляемость бурения.

По мере заглубления шнековой колонны выбуренный грунт захватывается ребордами шнека и непрерывно транспортируется по его винтовой поверхности вверх, к устью скважины. Важно отметить, что шнек на всём протяжении бурения остаётся закрытым внутри обсадной трубы, что предотвращает неконтролируемый выброс грунта и повышает безопасность работ.

После достижения проектной отметки бурение приостанавливается, и через полую центральную полость шнека с помощью бетононасоса под давлением подаётся бетонная смесь непосредственно на забой. Это обеспечивает равномерное заполнение скважины бетоном при одновременном поэтапном извлечении шнековой колонны. Финишной операцией является установка арматурного каркаса в свежезабетонированную скважину.

Работа с плотными грунтами (суглинки, супеси) и включениями; бурение в трещиноватых породах; устройство секущих свай.
Проходка суглинков, супесей и препятствий в плотных грунтах, бурение трещиноватых пород, реализация технологии секущих свай.

Область применения:

Особенности:

Высокая производительность: Скорость проходки выше, чем при бурении келли-штангой в обсадной трубе.
Экологичность: Организованная выгрузка шлама в зону складирования — идеальное решение для природоохранных зон.
Качество и точность: Повышенная точность бурения; устойчивость стенок скважины без применения специальных промывочных жидкостей.
Комфорт и безопасность: Низкий уровень шума и вибраций.
Полный контроль: Мониторинг всех этапов (бурение / бетонирование) через встроенную систему регистрации данных с записью и графическим отображением параметров.